國內(nèi)外滾塑設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型，是一種已有較長歷史的 塑料 成型技術(shù)。據(jù)報道，作為滾塑的最原始工藝核心可能起始于中國秦朝的兵馬俑制造。但作為 塑料 的滾塑工藝源于英國，1887年第一項滾塑專利問世，1934年制造出第一臺商用滾塑機。50年代在歐洲得到很大發(fā)展，以后逐步傳入美國、日本等地。開始它只是 注塑 、 吹塑 工藝的一個補充。隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為 塑料 成型工藝中極具競爭力的成型方法。從此以后，滾塑工藝在全世界不斷發(fā)展
1.國外狀況及發(fā)展趨勢
近幾年來，在北美、歐洲發(fā)達國家，滾塑行業(yè)的發(fā)展很快，其發(fā)展速度高于整個 塑料 行業(yè)的平均發(fā)展速度。整個滾塑行業(yè)的發(fā)展也比較完善，除了滾塑機制造廠和滾塑制品生產(chǎn)廠以外，還有相當(dāng)數(shù)量的其他專業(yè)輔助廠，如滾塑模具制造廠、脫模劑生產(chǎn)廠、滾塑專用顏料生產(chǎn)廠、磨粉機制造廠、嵌件制造廠以及適合于滾塑的混料設(shè)備制造廠，還有眾多的滾塑專用原料供應(yīng)廠等等。發(fā)達國家制造的滾塑設(shè)備也越來越精良，向著自動化控制水平越來越高的方向不斷發(fā)展。
目前，用滾塑設(shè)備不僅可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、單層的小制品，還可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多層、大型和超大型制品，包括各種容器類制品、汽車飛機等機動工具配件、軍工用品、船類，還有人體器官等等。
從滾塑機的加熱方式來看，目前最常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機;生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱，最常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱“蚌”式滾塑機近幾年發(fā)展較快。
發(fā)達國家除了對滾塑機型不斷改進外，還大力提高滾塑機的控制水平。在這里應(yīng)特別介紹一下1991年英國北愛爾蘭滾塑系統(tǒng)公司和加拿大Exxon化學(xué)公司合作開發(fā)成功的Rotolog滾塑工藝診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)幾經(jīng)改進現(xiàn)在已十分完善。該系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封在可安裝到模具架上的一絕熱盒內(nèi)，通過無線電把熱電偶測到的模具內(nèi)溫度實時發(fā)送到熱箱外的監(jiān)控計算機，計算機顯示模具內(nèi)溫度/時間變化曲線。該曲線與熱箱內(nèi)溫度/時間變化曲線對比，可直觀地顯示滾塑加熱過程中模具及其中模具傳熱、物料受熱的實時狀況。操作者可用此優(yōu)化加熱、冷卻周期，改進和保證制品塑化質(zhì)量，使制品強度最大化，降低生產(chǎn)成本，還能比較準(zhǔn)確評價模具和新原料。
國外滾塑廠一般擁有多臺大小不同或種類不同的滾塑機。如美國Spincast公司有7臺滾塑機，模具最大回轉(zhuǎn)直徑4m;Dimond公司有9臺滾塑機，模具最大回轉(zhuǎn)直徑4.3m;Amerikart公司有10臺，模具最大回轉(zhuǎn)直徑3.3m。
2.國內(nèi)狀況及發(fā)展趨勢
我國滾塑行業(yè)從70年代末開始，起步較晚。大多滾塑廠對較深一步的滾塑技術(shù)了解不夠。高等學(xué)校的 塑料 加工專業(yè)教科書中講述較少。
從國內(nèi)滾塑設(shè)備的使用來看，所使用的滾塑機大多為搖擺式、梭式、塔式，其它機型較少;國內(nèi)制造的滾塑機機型大致也是如此;國內(nèi)滾塑廠每家擁有的滾塑機數(shù)量不多，有一兩臺的廠家較多。
從整體來看，我國滾塑行業(yè)的發(fā)展水平與發(fā)達國家相比差距還是較大。但陸續(xù)出現(xiàn)了發(fā)展中的滾塑機制造、滾塑模具制造生產(chǎn)廠等。國內(nèi)也開發(fā)成功滾塑專用料并且滾 塑料 品種也在不斷增加。近幾年滾塑行業(yè)較快的發(fā)展引起國外對我國滾塑的越來越多的重視，國際交流也越來越多。
我國滾塑行業(yè)的發(fā)展離不開滾塑新產(chǎn)品的不斷開發(fā)、滾塑制品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展、滾塑機制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的不斷提高。滾塑行業(yè)協(xié)會也將有力的加速推動今后我國滾塑行業(yè)各方面的發(fā)展，當(dāng)然需要大家共同不斷努力。我國滾塑行業(yè)應(yīng)該有一個很好的發(fā)展。